無機(jī)富鋅底漆由烷基硅酸酯、超細(xì)鋅粉、顏料、高分子化合物、增稠劑、助劑等組成的防腐涂料。XDY-FF210無機(jī)富鋅底漆鋅粉含量高，有優(yōu)異的耐熱性、耐溫差聚變性、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、膜干燥快、優(yōu)異的切割、良好的耐海洋大氣性、可焊接性、能耐高溫400度左右，有極佳的陰極保護(hù)作用，防腐性能好。XDY-FF210無機(jī)富鋅底漆在各種工業(yè)領(lǐng)域、機(jī)械設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)等有著廣泛的應(yīng)用。

施工工藝：

2、對表面進(jìn)行處理并沖砂至Sa2.5，表面粗糙度應(yīng)為40~75μm的范圍內(nèi)，出去所有車間底漆。以船體為例，對甲班的沖砂最好一次完成，如果條件不允許，船廠應(yīng)當(dāng)討論安排最佳的沖砂順序，防止沖砂和上漆相沖突耽誤施工周期。在沖砂前，施工人員需要先對死角.結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位進(jìn)行處理，避免在進(jìn)行補(bǔ)漆時(shí)發(fā)生該部位沒有達(dá)到補(bǔ)漆條件而導(dǎo)致工期延遲。

3、沖砂報(bào)驗(yàn)合格后，馬上進(jìn)行涂料的預(yù)涂處理，預(yù)涂時(shí)的工具應(yīng)當(dāng)選擇刷子進(jìn)行，絕不可以使用輥筒。預(yù)涂范圍包括所有難以操作的部位，同時(shí)預(yù)涂是要保證人手充足。

4、固化劑要優(yōu)先攪拌，攪拌的同時(shí)加入鋅粉。由于鋅粉的重量較大，不論是在進(jìn)行預(yù)涂還是正式涂裝時(shí)都應(yīng)當(dāng)攪拌，防止鋅粉沉淀。無機(jī)富鋅底漆主劑中按照比例加入固化劑和稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆�，熟�?0-30分鐘。施工環(huán)境溫度在5-40℃，相對濕度25%-85%，混合好的漆料須在6小時(shí)（25℃）內(nèi)用完，避免油漆膠化凝固無法使用。

5、注意控制冷風(fēng)壓力，以1:32的漆泵為例，冷風(fēng)壓力在4kg就已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不可私自上調(diào)。槍嘴在14~21范圍內(nèi)。在統(tǒng)噴時(shí)應(yīng)當(dāng)試槍，統(tǒng)噴過程中要注意控制膜厚，膜厚過薄要及時(shí)加厚。

無機(jī)富鋅底漆可采用高壓無氣噴涂.有氣噴涂.手工涂刷等方法。施工期間要不斷攪拌桶內(nèi)漆料，避免鋅粉沉淀。

 涂裝間隔

6、統(tǒng)噴結(jié)束后應(yīng)安排對涂層表面進(jìn)行淋水操作，同時(shí)要保證所有部位都被反復(fù)淋到水，淋水能夠加快表面的固化，淋水完成后要把表面白色鋅鹽用濕布除去。

7、涂層固化完成后，進(jìn)行干燥度評定工作，只有達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行下一度的施工。如發(fā)現(xiàn)少量損壞則用環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行修補(bǔ)。若沖砂工作是分區(qū)域完成的，在無機(jī)硅酸富鋅底漆全部施工完畢后才能進(jìn)行第二度施工，同時(shí)漆統(tǒng)噴時(shí)最好加30%~50%的稀釋劑，以達(dá)到完美的效果。

8、高層部位的施工需要腳手架，腳手架需要牢固.安全，腳手架應(yīng)與鋼板距離大約15-30cm遠(yuǎn)。腳手架的管子末端應(yīng)當(dāng)包扎好，防止發(fā)生安全事故，同時(shí)也便于施工。

9、夜間施工需要配備相關(guān)的照明設(shè)備，同時(shí)要有相對較好的標(biāo)準(zhǔn)。

10、防腐配套

施工工藝注意事項(xiàng)：

2、無機(jī)富鋅底漆應(yīng)由專業(yè)涂裝操作人員根據(jù)本說明書和包裝容器上的說明在生產(chǎn)場地使用。

3、涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生.安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)進(jìn)行。

4、如果對本產(chǎn)品是否適用有懷疑，請向鑫鼎言防腐涂料銷售人員查詢詳情。

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