HG/T 4342-2012鱗片型鋅粉底漆標準是鑫鼎言環(huán)氧富鋅底漆小編復制HG/T 4342-2012《鱗片型鋅粉底漆》原版，可以放心參考。更多防腐涂料及防腐涂裝執(zhí)行的國家標準和行業(yè)標準下載，可以查閱鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。

ICS87.040 G51 備案號：37877-2013 HG

中華人民共和國化工行業(yè)標準
      HG/T 4342-2012
      鱗片型鋅粉底漆Zinc flake primers

2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布

1 范圍

本標準規(guī)定了鱗片型鋅粉底漆的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存等內(nèi)容。

本標準適用于由鱗片狀鋅粉（可含球狀鋅粉）、無機或有機漆基及固化劑、溶劑等組成的涂料，該涂料主要用于鋼鐵底材的防銹。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1725  2007 色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定

GB/T 1728  1979 漆膜、膩子膜干燥時間測定法

GB/T 1732  1 993 漆膜耐沖擊測定法

GB/T 1771- 2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣

GB/T  5210 - 2006 色漆和清漆 拉開法附著力試驗

GB/T 6750--2007 色漆和清漆 密度的測定 比重瓶法

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB/T 9271--2008 色漆與清漆 標準試板

GB/T 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度

GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標志

GB/T 13288.1 涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第1部分：用于評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義

GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則

GB/T 16906  1997 石油罐導靜電涂料電阻率測定法

HG/T 3668  2009 富鋅底漆

3 產(chǎn)品分類

本標準按鱗片型鋅粉底漆的漆基類型分為I型和Ⅱ型：

-一Ⅰ型：無機鱗片型鋅粉底漆，包括溶劑型無機鱗片型鋅粉底漆和水性無機鱗片型鋅粉底漆，主要指無機富鋅底漆。

一Ⅱ型：有機鱗片型鋅粉底漆，主要指環(huán)氧富鋅底漆。

每一種類型按照涂料中添加的鋅粉形態(tài)，又分兩類：

--1類：鱗片狀鋅粉制成的涂料；

--2類：鱗片狀鋅粉和球狀鋅粉復配制備的涂料。

4 要求

產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的要求。

HG/T 4342-2012 鱗片狀鋅粉底漆（環(huán)氧富鋅，無機富鋅）表1 產(chǎn)品性能要求

密度：商定值±0.05

在容器中狀態(tài)：粉料，應(yīng)呈微小的均勻粉末狀態(tài)；液料和漿料，攪拌混合后應(yīng)無硬塊，呈均勻狀態(tài)；

5 試驗方法

5.1 取樣

產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗需要確定。

5.2 試驗環(huán)境

除另有商定，溶劑型無機鱗片型鋅粉底漆在溫度為25℃～35℃，相對濕度為70 %～85%的條件下養(yǎng)護10 d后檢驗，水性無機鱗片型鋅粉底漆在符合GB/T 9278規(guī)定的標準條件下養(yǎng)護21 d后檢驗，有機鱗片型鋅粉底漆在符合GB/T 9278規(guī)定的標準條件下氧護10 d后檢驗。適用期、干燥時間、耐沖擊性和附著力項目的試驗環(huán)境應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定，其他項目的試驗環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)方法標準的規(guī)定。

5.3 試樣的制備

5.3.1 底材及底材處理

除另有商定，試驗用底材應(yīng)符合GB/T 9271--2008的要求。耐沖擊性和干燥時間試驗項目底材為馬口鐵板，馬口鐵板的處理按GB/T 9271-2008中4.3的規(guī)定進行，其中用于制備無機鋅粉底漆的馬口鐵板其表面鍍錫層要全部打磨掉。其余項目用鋼板，鋼板的處理按GB/T 9271-2008中3.5的規(guī)定進行。附著力、耐鹽霧性底材為噴砂鋼板，其除銹等級達到GB/T 8923中規(guī)定的Sa2%級，表面粗糙度達到GB/T 13288.1中規(guī)定的中級。涂料中鋅粉形狀試驗項目底材為平板玻璃，取一面為正面，將正面用丙酮清洗或用細砂紙輕微打毛，在玻璃條的底面用玻璃刻刀預(yù)劃出9道刻線，將玻璃底面劃成共10塊10 mm×10 mm的正方形塊，清洗待用。

5.3.2 樣板的制備

樣板的制備按表2的規(guī)定進行。當涂料供應(yīng)商對其配套體系涂料品種、涂裝道數(shù)、涂裝間隔時間、涂層干膜厚度等有特殊要求時，按其要求制備試樣。涂層厚度的測定按GB/T  134 52.2的規(guī)定進行。

2表2 鱗片狀鋅粉底漆樣板的制備HG/T 4342-2012

      涂料中鋅粉形狀試驗項目樣板制備：用刷涂或噴涂的方法在玻璃條的正面涂裝上厚度為（1 00士1 0）pm的待檢測鋅粉涂料。將玻璃條連同制備涂層在GB/T 9728規(guī)定的標準試驗條件下養(yǎng)護14 d后，按照所劃玻璃刻線將玻璃條掰斷，掰成1 0塊10 mm×10 mm的玻璃塊，然后取3塊沿刻線截面齊整的試塊，該截面即是待觀測的涂層結(jié)構(gòu)面，將3塊小試塊垂直放置，待觀測涂層結(jié)構(gòu)面朝上。

5.4 在容器中狀態(tài)

對粉料以目視觀察進行評定。

對于液料，打開容器，用調(diào)刀或攪棒攪拌，應(yīng)無硬塊、呈均勻狀態(tài)。

對于漿料，打開容器，用調(diào)刀或攪棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，則評為攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)。

5.5 不揮發(fā)分含量

按GB/T 1725-2007的規(guī)定進行，將產(chǎn)品各組分（稀釋劑除外）按涂料供應(yīng)商規(guī)定的比例混合后進行試驗。試樣量為(2.O±0.2)g，試驗溫度為(105±2)℃，試驗時間為2h。

5.6 密度

按GB/T 6750--2007的規(guī)定進行，將產(chǎn)品各組分（稀釋劑除外）按涂料供應(yīng)商規(guī)定的比例混合后進行試驗。

5.7 涂層中鋅粉形狀

對3個小試塊的待觀測涂層結(jié)構(gòu)面進行噴金處理，然后用SEM掃描電鏡進行微觀形貌表征，觀察涂層結(jié)構(gòu)并攝取清晰的顯微圖像，最終選取一張顯微圖像作為結(jié)構(gòu)判定的依據(jù)。供參考的典型顯微圖像見附錄A。

5.8 不揮發(fā)分中金屬鋅含量

按HG/T 3668-2009中5.7的規(guī)定進行。

5.9 適用期

將產(chǎn)品各組分的溫度預(yù)先調(diào)整到(23±2)℃，然后按涂料供應(yīng)商規(guī)定的比例（稀釋劑除外）混合均勻后，取出300 mL，裝入500 mL密封良好的金屬容器中，在（23土2）℃條件下放置規(guī)定的時間后，按5.4 .5. 10的要求考察容器中狀態(tài)、施工性（必要時可加入稀釋劑調(diào)整至施工黏度）。如果試驗結(jié)果符合5.4、5. 10的要求，則認為能使用，適用期合格。

5. 10 施工性

如施涂過程中無困難，形成的漆膜表面狀態(tài)良好，則評為施工無障礙。

5. 11 干燥時間

按GB/T 1728-1979規(guī)定，表干按乙法進行，實干按甲法進行。

5.  12 表面電阻率

按GB/T 16906 - 1997的規(guī)定執(zhí)行。

5. 13 耐沖擊性

按GB/T  1732 - 1993的規(guī)定進行。

5.  14 附著力

按GB/T 5210-2006的規(guī)定，采用直徑為20 mm的試柱，上下兩個試柱與樣板同軸心對接進行試驗。

5.  15 耐鹽霧性

按GB/T   17 71- 2007的規(guī)定，在試板中部劃一條平行于試板長邊的劃線進行試驗。

6檢驗規(guī)則

6.1 檢驗分類

6.1.1 產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.1.2 出廠檢驗項目包括在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)分含量、密度和干燥時間。

6.1.3 型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，耐鹽霧性每兩年至少檢驗一次，其他項目每年至少檢驗一次。

6.2 檢驗結(jié)果的評定

6.2.1 檢驗結(jié)果的判定按GB/T 8170中修約值比較法進行。

6.2.2應(yīng)檢項目的檢驗結(jié)果均達到本標準要求時，該試驗樣品為符合本標準要求。

7 標志、包裝和貯存

7.1 標志

按GB/T 9750的規(guī)定進行。多組分涂料包裝桶上應(yīng)明確各組分配比。

7.2 包裝

溶劑型涂料按GB/T 13491中一級包裝要求的規(guī)定進行；水性涂料按GB/T 13491中二級包裝要求的規(guī)定進行。

7.3 貯存

產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風、干燥，防止日光直接照射并應(yīng)隔離火源、遠離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型定出貯存期，并在包裝標志上明示。

附  錄  A    （資料性附錄）

鋅粉形狀和涂層中鋅粉形狀掃描電鏡圖像

1  球狀與鱗片狀鋅粉形狀掃描電鏡對比圖像

圖A.1  球狀鋅粉掃描電鏡圖像

圖A..2  鱗片狀鋅粉掃描電鏡圖像

2  涂層中鋅粉形狀掃描電鏡對比圖像

圖A．3  球狀無機鋅粉涂層掃描電鏡圖像

圖A．4  鱗片狀無機鋅粉涂層掃描電鏡圖像

圖A．5  球／鱗片復合結(jié)構(gòu)的鋅粉涂層掃描電鏡圖像

HG/T 4342-2012鱗片型鋅粉底漆標準下載

環(huán)氧富鋅底漆	無機富鋅底漆	環(huán)氧富鋅漆	冷鍍鋅涂料
水性環(huán)氧富鋅底漆	水性無機富鋅底漆	富鋅底漆	環(huán)氧富鋅防銹底漆

HG/T 4844-2015低鋅底漆標準 ICS 87.040 G51 備案號：50884-2005 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標準 HG/T 4844-2015 低鋅底漆Low zinc primer 2015-07-29發(fā)布 2016-01-01實施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 本標準規(guī)定了低鋅底漆的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存。本標準適用于不揮發(fā)分中金屬鋅含量低于60％但不低于40％的低鋅涂 時間：2018/1/21 冷涂鋅涂料化工行業(yè)標準HG/T 4845-2015 HG/T 4845-2015冷涂鋅涂料標準 備案號：50885-2015 中華人民共和國化工行業(yè)標準 HG/T 4845-2015 冷涂鋅涂料Cold application zinc coatings 2015-07-29發(fā)布 2016-01-01實施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 本標準適用于常溫施涂的高鋅含量的有機涂料。該產(chǎn)品是由鋅粉、有機樹脂、溶劑等組成的單組分涂料，主要用于鋼鐵底材暴 時間：2018/1/10 無機富鋅底漆JT/T 722-2008公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁防腐涂裝技術(shù)標準 無機富鋅底漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)標準介紹了：容器中狀態(tài)、不揮發(fā)份中的金屬鋅含量、耐熱性、不揮發(fā)物含量、干燥時間、附著力、抗滑移系數(shù)，7項無機富鋅底漆在JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》中的技術(shù)要求和試驗方法。 簡單介紹了無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆。 時間：2017/12/16 環(huán)氧富鋅底漆JT/T 722-2008公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁防腐涂裝技術(shù)標準 環(huán)氧富鋅底漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)標準介紹了：容器中狀態(tài)、不揮發(fā)份中的金屬鋅含量、耐熱性、不揮發(fā)物含量、干燥時間、附著力、耐沖擊性，7項環(huán)氧富鋅底漆在JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》中的技術(shù)要求和試驗方法。 簡單介紹了環(huán)氧富鋅底漆。 時間：2017/12/17 富鋅底漆標準HG/T3668-2009（中華人民共和國化工行業(yè)標準） 富鋅底漆標準HG/T3668-2009（中華人民共和國化工行業(yè)標準）.本標準與HG/T 3668-2000的主要技術(shù)差異為：增加了按不揮發(fā)分中金屬鋅含量的高低對產(chǎn)品進行分類;增加了對“附著力”、“密度”的要求;取消了對“耐候性”、無機富鋅底漆“耐沖擊性”和有機富鋅底漆“環(huán)氧樹脂的定性”的要求;提高了對“耐鹽霧性”和無機富鋅底漆“干燥時間”的要求;增加了儀器法測定“不揮發(fā)分中金屬鋅含量”的方法;改變 時間：2017/12/9