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標(biāo)準(zhǔn)色卡
聯(lián)系防腐漆廠家
 
防腐油漆廠:王總
防腐油漆銷售:13731086952
防腐油漆價(jià)格:13313010617
廠家地址:河北省石家莊市
 
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HG/T 4569-2013石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料標(biāo)準(zhǔn)-鑫鼎言防腐涂料
來源:duxingangban.cn 作者:鑫鼎言防腐涂料 時(shí)間:2018/1/27 8:22:01 瀏覽:5512次

HG/T 4569-2013石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料標(biāo)準(zhǔn)是鑫鼎言防腐涂料小編摘自HG/T 4569-2013《石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料》紙質(zhì)版,更多防腐涂料執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參考鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。

ICS87.040 G51 備案號(hào):41894-2013 HG

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T 4569-2013石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料

Antisocial coatings for storage and transportation equipments of petroleum and petroleum products

2013-10-17發(fā)布 2014-03-01實(shí)施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布

1、范圍
       本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
       本標(biāo)準(zhǔn)適用于由樹脂、顏填料、助劑等制成的本征型和添加型導(dǎo)靜電防腐涂料。產(chǎn)品主要用于鋼質(zhì)石油儲(chǔ)運(yùn)罐、油艙、輸油管線等內(nèi)壁的涂裝,起導(dǎo)靜電和防腐蝕作用。
2、規(guī)范性引用文件
       下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
       GB/T1725-2007  色漆、清漆和塑料  不揮發(fā)物含量的測(cè)定
       GB/T1728-1979  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
       GB/T1732-1993  漆膜耐沖擊性測(cè)定法
       GB/T1735-2009  色漆和清漆  耐熱性的測(cè)定
       GB/T1740-2007  漆膜耐濕熱測(cè)定法
       GB/T1766-2008  色漆和清漆  涂層老化的評(píng)級(jí)方法
       GB/T1771-2007  色漆和清漆  耐中性鹽霧性能的測(cè)定
       GB/T3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料  取樣
       GB/T5210-2006  色漆和清漆  拉開法附著力試驗(yàn)
       GB6537-2006  3號(hào)噴氣燃料
       GB/T6682  分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
       GB/T6742-2007  色漆和清漆  彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)
       GB/T8170  數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
       GB/T8923.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  表面清潔度的目視評(píng)定  第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)
       GB/T9271-2008  色漆和清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板
       GB/T9274-1988  色漆和清漆  耐液體介質(zhì)的測(cè)定
       GB/T9278  涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
       GB/T9286-1998  色漆和清漆  漆膜的劃格試驗(yàn)
       GB/T9750  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
       GB/T13288.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  噴射清漆后的鋼材表面粗糙度特性  第1部分:用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義
       GB/T13452.2  色漆和清漆  漆膜厚度的測(cè)定
       GB/T13491  涂料產(chǎn)品包裝通則
       GB/T17930-2011  車用汽油
3、產(chǎn)品分類
       本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品的涂裝體系不同分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型為底面配套的產(chǎn)品,分為底漆和面漆;Ⅱ型為底面合一的產(chǎn)品。
4、要求
       產(chǎn)品應(yīng)符合表1的要求。

表1  要求

項(xiàng)目

指標(biāo)

Ⅰ型

Ⅱ型

底漆

面漆

容器中狀態(tài)

攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)

施工性

施涂無障礙

不揮發(fā)物含量/%  ≥

60

干燥時(shí)間/h   ≤
表干
實(shí)干


4
24

涂膜外觀

正常

耐沖擊性/cm

50

彎曲試驗(yàn)/mm

2

劃格試驗(yàn)/級(jí)  ≤

1

1

表面電阻率/Ω

105-1011

附著力(拉開法)/MPa  ≥

5

耐熱性(120±2)℃/24h

不起泡、不開裂、不脫落

耐酸性(720h)

無異常

耐堿性(70h)

無異常

耐油性(720h)

無異常

耐油水性(500h)

無異常

耐濕熱性(1000h)/級(jí)

1

耐鹽霧性(1000h)/級(jí)

1

HG/T 4569-2013石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料-表1要求
5、試驗(yàn)方法

5.1、取樣
       產(chǎn)品按GB/T3186規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
5.2、試驗(yàn)樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境
       除另有商定外,制備好的樣板,應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定時(shí)間后,按有關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行性能測(cè)試。干燥時(shí)間、耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)、劃格試驗(yàn)、附著力、表面電阻率項(xiàng)目應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下進(jìn)行測(cè)試,其余項(xiàng)目按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行測(cè)試。
5.3、試驗(yàn)樣板的制備
5.3.1、底材的選擇及處理方法
       除另有商定外,試驗(yàn)用馬口鐵板、鋼板應(yīng)符合GB/T9271-2008的要求,馬口鐵板的處理按GB/T9271-2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行,鋼板的處理按GB/T9271-2008中3.5的規(guī)定進(jìn)行,噴砂鋼板其除銹等級(jí)不低于GB/T8923.1中規(guī)定的Sa2½級(jí),表面粗糙度達(dá)到GB/T13288.1中規(guī)定的中級(jí),即砂粒磨料為Ry(60-100)μm。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。
5.3.2、試驗(yàn)樣板的制備
       除另有商定外,按表2的規(guī)定制備試驗(yàn)樣板。樣板漆膜厚度的測(cè)試按GB/T13452.2的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣板制備方法時(shí),應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。

表2  試驗(yàn)樣板的制備

檢驗(yàn)項(xiàng)目

底材類型

底材尺寸/mm

涂裝要求

施工性、干燥時(shí)間、涂膜外觀

馬口鐵板

120×50×(0.2-0.3)

施涂一道,干膜厚度為(23±3)μm

耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)

馬口鐵板

120×50×(0.2-0.3)

施涂一道,干膜厚度為(23±3)μm,放置48h后測(cè)試

劃格試驗(yàn)

鋼板

150×70×(0.8-1.5)

表面電阻率

鋼板

150×70×(0.8-1.5)

用規(guī)格為200μm的濕膜制備器刮涂一道,放置48h后測(cè)試
也可由涂料供應(yīng)商提供涂裝厚度、涂裝方式、養(yǎng)護(hù)條件等

附著力(拉開法)、耐熱性、耐酸性、耐堿性、耐油性、耐油水性、耐濕熱性、耐鹽霧性

噴砂鋼板

150×70×(3-5)

Ⅰ型:施涂兩道底漆兩道面漆,每道間隔24h,底漆干膜總厚度為(150±10)μm,面漆干膜總厚度為(150±10)μm,放置168h后測(cè)試
   也可用導(dǎo)靜電面漆和其相應(yīng)配套體系來進(jìn)行制板,其配套體系涂料品種、涂裝道數(shù)、涂裝間隔時(shí)間、涂層厚度等要求由涂料供應(yīng)商提供,放置168h后測(cè)試
Ⅱ型:施涂三或四道,每道間隔24h,干膜總厚度為(300±10)μm,放置168h后測(cè)試

HG/T 4569-2013石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料-表2試驗(yàn)樣板的制備
5.4、操作方法

5.4.1、試劑
       所用試劑均為化學(xué)純及以上,所用水均為符合GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水,試驗(yàn)用溶液在試驗(yàn)前預(yù)先調(diào)整到試驗(yàn)溫度。
5.4.2、容器中狀態(tài)
       打開容器,用調(diào)刀或攪拌棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經(jīng)攪拌易于混合均勻,可評(píng)為“攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)”。雙組份涂料應(yīng)分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.4.3、施工性
       采用合適的施涂方式涂裝試板,如施涂過程中無明顯阻力,無明顯拉絲、氣泡、流掛等現(xiàn)象,可評(píng)定為“施涂無障礙”。將涂裝好的試板水平放置24h后,用于涂膜外觀試驗(yàn)。
5.4.4、不揮發(fā)物含量
       按GB/T1725-2007的規(guī)定進(jìn)行,雙組分涂料按配比混合后測(cè)試,烘烤溫度為(105±2)℃,烘烤時(shí)間為3h,試樣量約為2g。
5.4.5、干燥時(shí)間
       按GB/T1728-1979中的規(guī)定進(jìn)行,表干按乙法的規(guī)定進(jìn)行,實(shí)干按甲法的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.6、涂膜外觀
       對(duì)施工性試驗(yàn)涂裝后并放置24h的樣板進(jìn)行目視檢查。如無明顯起皺、顆粒、縮孔等現(xiàn)象時(shí),可評(píng)定為“正常”。
5.4.7、耐沖擊性
       按GB/T1732-1993的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.8、彎曲試驗(yàn)
       按GB/T6742-2007的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.9、劃格試驗(yàn)
       按GB/T9286-1998的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.10、表面電阻率
       按附錄A進(jìn)行。
5.4.11、附著力
       按GB/T5210-2006的規(guī)定進(jìn)行。采用9.4.1的試驗(yàn)組合,試柱直徑為20mm。
5.4.12、耐熱性
       按GB/T1735-2009的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)溫度為(120±2)℃,試驗(yàn)時(shí)間為24h,結(jié)果的評(píng)定按GB/T1766-2008進(jìn)行。
5.4.13、耐酸性
       按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸入5%H2SO4溶液中720h。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、發(fā)軟、起皺、生銹、開裂、脫落、明顯變色、明顯光澤變化等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評(píng)為“無異!。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進(jìn)行描述。
5.4.14、耐堿性
       按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸入5%NaOH溶液中720h。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、發(fā)軟、起皺、生銹、開裂、脫落、明顯變色、明顯光澤變化等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評(píng)為“無異!。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進(jìn)行描述。

5.4.15、耐油性
       按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行,浸入符合GB/T17930-2011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的93號(hào)汽油或商定的其它油品中720h。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、發(fā)軟、生銹、開裂、脫落、明顯變色、明顯光澤變化等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評(píng)為“無異!薄H绯霈F(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進(jìn)行描述。
5.4.16、耐油水性
       按GB/T9274-1988中甲法、程序B的規(guī)定進(jìn)行,浸入(52±2)℃符合GB/T6537-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3號(hào)噴氣燃料和蒸餾水的兩相溶液中500h,或商定的其它油品和蒸餾水的兩相溶液中500h。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、發(fā)軟、起皺、生銹、開裂、脫落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評(píng)為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進(jìn)行描述。
5.4.17、耐濕熱性
       按GB/T1740-2007的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果評(píng)定按GB/T1740-2007中9.2的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.18、耐鹽霧性
       按GB/T1771-2007的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果評(píng)定按GB/T1740-2007中9.2的規(guī)定進(jìn)行。
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1、檢驗(yàn)分類
6.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.1.2、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、施工性、干燥時(shí)間、涂膜外觀、耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)、劃格試驗(yàn)、表面電阻率。
6.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下,附著力(拉開法)、耐熱性、耐酸性、耐堿性、耐油性、耐油水性、耐濕熱性、耐鹽霧性每兩年至少檢驗(yàn)一次。
6.2、檢驗(yàn)結(jié)果的判定
6.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。
6.2.2、應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、標(biāo)志、包裝和貯存
7.1、標(biāo)志
       按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。
7.2、包裝
       按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
7.3、貯存
       產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射并應(yīng)隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)定出貯存期,并在包裝標(biāo)志上明示。
附錄A
(規(guī)范性附錄)
表面電阻率試驗(yàn)方法
A.1、原理
       在試板表面放置一平行電極,以施加于電極之間的直流電壓與經(jīng)過兩極之間的電流的比值表示試樣的表面電阻率。
A.2、儀器
A.2.1、涂料電阻率測(cè)定儀
       施加直流電壓后,能夠快速給出表面電阻率的儀器。
A.2.2、儀器參數(shù)
       量程至少為103Ω-1012Ω;精度為±10%。
A.3、試驗(yàn)步驟
A.3.1、除另有商定外,試驗(yàn)在GB/T9278規(guī)定的條件下進(jìn)行。
A.3.2、同一試樣制備三塊樣板進(jìn)行測(cè)試。
A.3.3、將測(cè)量電極平放在被測(cè)表面上,保持接觸良好。
A.3.4、按儀器廠家規(guī)定的使用步驟進(jìn)行操作。
A.4、結(jié)果評(píng)定
       以至少兩塊數(shù)量級(jí)一致的樣板的結(jié)果作為測(cè)試結(jié)果。

石化設(shè)備管道涂料防腐配套標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3022-2011
石化設(shè)備管道涂料防腐配套標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3022-2011 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)范規(guī)定了石油化工設(shè)備和管道涂料防腐配套設(shè)計(jì)要求。本規(guī)范適用于鋼質(zhì)石油化工設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)的外表面涂料防腐蝕設(shè)計(jì)。
時(shí)間:2018/1/6
富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668-2009(中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668-2009(中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)).本標(biāo)準(zhǔn)與HG/T 3668-2000的主要技術(shù)差異為:增加了按不揮發(fā)分中金屬鋅含量的高低對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類;增加了對(duì)“附著力”、“密度”的要求;取消了對(duì)“耐候性”、無機(jī)富鋅底漆“耐沖擊性”和有機(jī)富鋅底漆“環(huán)氧樹脂的定性”的要求;提高了對(duì)“耐鹽霧性”和無機(jī)富鋅底漆“干燥時(shí)間”的要求;增加了儀器法測(cè)定“不揮發(fā)分中金屬鋅含量”的方法;改變
時(shí)間:2017/12/9
HG/T 2243-1991機(jī)床面漆標(biāo)準(zhǔn)
HG/T2243-1991機(jī)床面漆標(biāo)準(zhǔn) HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 2243-1991機(jī)床面漆 1991-11-12發(fā)布 1992-07-01實(shí)施 中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)床面漆的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸?shù)取1緲?biāo)準(zhǔn)適用于各種機(jī)床表面的保護(hù)和裝飾涂料。
時(shí)間:2018/1/26
HG/T 2244-1991機(jī)床底漆標(biāo)準(zhǔn)
HG/T 2244-1991機(jī)床底漆標(biāo)準(zhǔn)HG中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T2244-91 機(jī)床底漆 1991-11-12發(fā)布 1992-07-01實(shí)施 中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)床底漆的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸?shù)。本?biāo)準(zhǔn)適用于各種機(jī)床表面打底用涂料。
時(shí)間:2018/1/25
HG/T 4339-2012工程機(jī)械涂料標(biāo)準(zhǔn)
HG/T 4339-2012工程機(jī)械涂料標(biāo)準(zhǔn)ICS87.040 G51 備案號(hào):37874-2013 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4339-2012 工程機(jī)械涂料Coating for engineering machine 2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程機(jī)械涂料產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包
時(shí)間:2018/1/25
HG/T 4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn)
HG/T4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn) ICS 87.040 G51 備案號(hào):37872-2013 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料Solventless liquid epoxy paints for steel water pipelines 2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和
時(shí)間:2018/1/23
HG/T4341-2012金屬表面用熱反射隔熱涂料標(biāo)準(zhǔn)
HG/T 4341-2012金屬表面用熱反射隔熱涂料標(biāo)準(zhǔn) ICS 87.040 G51 備案號(hào):37876-2013 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T4341-2012 金屬表面用熱反射隔熱涂料heat reflection coatings for metal surfaces 2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬表面用
時(shí)間:2018/1/23
HG/T 4844-2015低鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)
ICS 87.040 G51 備案號(hào):50884-2005 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4844-2015 低鋅底漆Low zinc primer 2015-07-29發(fā)布 2016-01-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低鋅底漆的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于不揮發(fā)分中金屬鋅含量低于60%但不低于40%的低鋅涂
時(shí)間:2018/1/21
環(huán)氧云鐵中間漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4340-2012
環(huán)氧云鐵中間漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4340-2012 ICS 87. 040G 51 備案號(hào):37875-2013 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4340-2012 環(huán)氧云鐵中間漆Epoxy micaceous iron oxide intermediate coatings 2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧云鐵中間漆
時(shí)間:2018/1/12
鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3656-1999
HG/T 3656-1999鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T3656-1999 鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆Paints for steel structure bridge 1999-06-16發(fā)布 2000--06-01實(shí)施 國家石油和化學(xué)工業(yè)局 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆用面漆、底漆、中間漆的通用技
時(shí)間:2018/1/10
冷涂鋅涂料化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4845-2015
HG/T 4845-2015冷涂鋅涂料標(biāo)準(zhǔn) 備案號(hào):50885-2015 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4845-2015 冷涂鋅涂料Cold application zinc coatings 2015-07-29發(fā)布 2016-01-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)適用于常溫施涂的高鋅含量的有機(jī)涂料。該產(chǎn)品是由鋅粉、有機(jī)樹脂、溶劑等組成的單組分涂料,主要用于鋼鐵底材暴
時(shí)間:2018/1/10



 
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