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防腐油漆廠:王總
防腐油漆銷售:13731086952
防腐油漆價(jià)格:13313010617
廠家地址:河北省石家莊市
 
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冷涂鋅涂料化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4845-2015-鑫鼎言冷鍍鋅漆
來源:duxingangban.cn 作者:鑫鼎言冷鍍鋅漆 時(shí)間:2018/1/10 8:03:13 瀏覽:7101次

HG/T 4845-2015冷涂鋅涂料標(biāo)準(zhǔn)

備案號(hào):50885-2015

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T 4845-2015

冷涂鋅涂料Cold application zinc coatings

2015-07-29發(fā)布  2016-01-01實(shí)施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布

1、范圍
       本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷涂鋅涂料的要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志、包裝和貯存。
       本標(biāo)準(zhǔn)適用于常溫施涂的高鋅含量的有機(jī)涂料。該產(chǎn)品是由鋅粉、有機(jī)樹脂、溶劑等組成的單組分涂料,主要用于鋼鐵底材暴露表面的陰極防護(hù)及鍍(或噴)鋅涂層破壞的修補(bǔ)。
       本標(biāo)準(zhǔn)不適用于多組分富鋅底漆。
2、規(guī)范性引用文件
       下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
       GB/T1725-2007  色漆、清漆和塑料  不揮發(fā)物含量的測定
       GB/T1728-1979  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法
       GB/T1731-1993  漆膜柔韌性測定法
       GB/T1732-1993  漆膜耐沖擊測定法
       GB/T1766-2008  色漆和清漆  涂層老化的評(píng)級(jí)方法
       GB/T1771-2007  色漆和清漆  耐中性鹽霧性能的測定
       GB/T3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料  取樣
       GB/T5210-2006  色漆和清漆  拉開法附著力試驗(yàn)
       GB/T6890-2012  鋅粉
       GB/T8170  數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
       GB/T8923.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  表面清潔度的目視評(píng)定  第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)
       GB/T9271-2008  色漆和清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板
       GB/T9278  涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
       GB/T9286-1998  色漆和清漆  漆膜的劃格試驗(yàn)
       GB/T9750  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
       GB/T13288.1  涂覆涂料前鋼材表面處理  噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性  第1部分:用于評(píng)定噴射清理后的鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義
       GB/T13452.2-2008  色漆和清漆  漆膜厚度的測定
       GB/T13491  涂料產(chǎn)品包裝通則
       HG/T3668-2009  富鋅底漆
3、要求
       產(chǎn)品應(yīng)符合表1的要求。

表1  要求

項(xiàng)目

指標(biāo)

在容器中狀態(tài)

攪拌后無硬塊,呈均勻狀態(tài)

不揮發(fā)物含量/%     ≥

80

不揮發(fā)分中金屬鋅含量/%    ≥

92

不揮發(fā)分中全鋅含量/%     ≥

95

干燥時(shí)間/h

表干  ≤

0.5

實(shí)干  ≤

24

涂膜外觀

正常

柔韌性/mm    ≤

2

耐沖擊性/cm

50

劃格試驗(yàn)/級(jí)   ≤

1

附著力(拉開法)/MPa   ≥

3

耐鹽霧性(2000h)

劃線處無紅銹a,單向擴(kuò)蝕≤2.0mm;未劃線區(qū)無開裂、剝落、生銹a現(xiàn)象,允許起泡密集等級(jí)≤1級(jí),允許起泡大小等級(jí)≤S3級(jí)

配套性

漆膜平整,不起皺、不咬起,而且附著力≥3MPa

a 鋅涂層產(chǎn)生的白銹不在考察范圍內(nèi)


HG/T 4845-2015冷涂鋅涂料標(biāo)準(zhǔn)-表1要求
4、試驗(yàn)方法
4.1、取樣
       除另有商定外,產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
4.2、試驗(yàn)環(huán)境
       除另有商定外,試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。
4.3、試驗(yàn)樣板的制備
4.3.1、底材及底材處理
       除另有商定外,干燥時(shí)間、涂膜外觀、柔韌性、耐沖擊性項(xiàng)目用馬口鐵板,劃格試驗(yàn)項(xiàng)目用鋼板,附著力(拉開法)、耐鹽霧性、配套性項(xiàng)目用噴砂鋼板。除另有商定外,馬口鐵板、鋼板、噴砂鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9271-2008的要求。馬口鐵板的處理應(yīng)按GB/T9271-2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行,表面鍍錫層要全部打磨掉;鋼板的處理應(yīng)按GB/T9271-2008中3.5的規(guī)定進(jìn)行;試驗(yàn)用噴砂鋼板選用經(jīng)噴射、拋射處理的鋼板,其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T8923.1規(guī)定的Sa2½級(jí),表面粗糙度達(dá)到GB/T13288.1規(guī)定的“中”級(jí),即丸狀磨料Ry5(40μm-70μm)、棱角狀磨料Ry5(60μm-100μm)。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。
4.3.2、制板方法
       除另有商定外,按表2的規(guī)定制備試驗(yàn)樣板,樣板漆膜厚度的測試按GB/T13452.2-2008的規(guī)定進(jìn)行。測量噴射、拋射處理鋼板上干涂層的厚度時(shí),從試板的上部、中部和底部各取不少于2次讀數(shù),讀數(shù)時(shí)距離邊緣至少10mm,去掉任何異常高或低的讀數(shù),取6次讀數(shù)的平均值。


表2  制板要求

試驗(yàn)項(xiàng)目

底材類型

試板尺寸/mm

涂裝要求

干燥時(shí)間、涂膜外觀、柔韌性、耐沖擊性

馬口鐵板

120×50×(0.2-0.3)

施涂1道,干膜厚度20μm±3μm,涂膜外觀、柔韌性、耐沖擊性放置48h后測試

劃格試驗(yàn)

鋼板

150×70×(0.45-0.55)

施涂1道,干膜厚度20μm±3μm,放置48h后測試

配套性

噴砂鋼板

150×70×3

按產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用的配套體系要求制板

附著力(拉開法)、耐鹽霧性

噴砂鋼板

150×70×3

施涂2道,間隔24h,總厚度100μm±10μm,放置168h后測試


HG/T 4845-2015冷涂鋅涂料標(biāo)準(zhǔn)-表2制板要求
4.4、操作方法
4.4.1、在容器中狀態(tài)
       打開容器,用調(diào)刀或攪拌棒攪拌,允許容器底部有沉淀。若經(jīng)攪拌易于混合均勻,可評(píng)為“攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)”。
4.4.2、不揮發(fā)物含量
       按GB/T1725-2007的規(guī)定進(jìn)行,烘烤溫度為105℃±2℃,烘烤時(shí)間為3h,試樣量約為2g,也可按商定的烘烤條件測試。
4.4.3、不揮發(fā)分中金屬鋅含量
       按HG/T3668-2009中5.7的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.4、不揮發(fā)分中全鋅含量
4.4.4.1、混合物中溶劑不溶物含量的測定
       按HG/T3668-2009附錄A.1的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.4.2、溶劑不溶物中全鋅含量的測定
       按GB/T6890-2012附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.4.3、不揮發(fā)分中全鋅含量的計(jì)算
       不揮發(fā)分中全鋅含量(E)以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,按公式(1)計(jì)算:


E=BW/D×100%               ....................(1)


       式中:
       B—混合物中溶劑不溶物含量,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示;
       W—溶劑不溶物中全鋅含量,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示;
       D—按4.4.2測得的不揮發(fā)物含量,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示。
4.4.5、干燥時(shí)間
       按GB/T1728-1979的規(guī)定進(jìn)行,表干按乙法的規(guī)定進(jìn)行,實(shí)干按甲法的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.6、涂膜外觀
       樣板在散射日光下目視觀察。如果涂膜為鋅灰色,均勻,無發(fā)花、縮孔、針孔、開裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評(píng)為“正!薄
4.4.7、柔韌性
       按GB/T1731-1993的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.8、耐沖擊性
       按GB/T1732-1993的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.9、劃格試驗(yàn)
       按GB/T9286-1998的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.10、附著力(拉開法)
       按GB/T5210-2006中9.4.1的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.11、耐鹽霧性
       按GB/T1771-2007的規(guī)定進(jìn)行。在試板上劃一道平行于長邊的劃痕進(jìn)行試驗(yàn),如出現(xiàn)起泡、生銹、開裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766-2008進(jìn)行描述并評(píng)級(jí)。
4.4.12、配套性
       在散射日光下目視觀察試驗(yàn)樣板,然后按4.4.10進(jìn)行附著力試驗(yàn)。
5、檢驗(yàn)規(guī)則
5.1、檢驗(yàn)分類
5.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
5.1.2、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、干燥時(shí)間、涂膜外觀、柔韌性、耐沖擊性、劃格試驗(yàn)。
5.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下,耐鹽霧性項(xiàng)目每2年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn),其他項(xiàng)目每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。
5.2、檢驗(yàn)結(jié)果的判定
5.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。
5.2.2、應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
6、標(biāo)志、包裝和貯存
6.1、標(biāo)志
       按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。
6.2、包裝
       按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
6.3、貯存
       產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射,并應(yīng)隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。在正常貯存條件下,產(chǎn)品的有效貯存期為1年,并在包裝標(biāo)志上明示。如果超過有效貯存期,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,仍可使用。

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