JG/T 224-2007建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JG/T 224-2007
建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料Anticorrosive coatings for building steel structure
2007-08-21發(fā)布 2008-01-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)建設(shè)部 發(fā)布
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的分類(lèi)、技術(shù)指標(biāo)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于在大氣環(huán)境下建筑鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)用底漆、中間漆和面漆,也適用于大氣環(huán)境下其他鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)用底漆、中間漆和面漆。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T1250 極限數(shù)值的表示方法和判定方法
GB/T1726 涂料遮蓋力測(cè)定法
GB/T1727-1992 漆膜一般制備法
GB/T1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
GB/T1732-1993 漆膜耐沖擊測(cè)定法
GB/T1733-1993 漆膜耐水性測(cè)定法
GB/T1766-1995 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法(neq ISO 4628:1980)
GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定
GB/T1865-1997 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過(guò)的氙弧輻射)(eqv ISO 11341:2004)
GB3186 涂料產(chǎn)品的取樣(neq ISO 1512:1974)
GB/T6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
GB/T6742-1986 漆膜彎曲性測(cè)定法
GB/T6753.1-1986 涂料研磨細(xì)度的測(cè)定
GB/T6753.3-1986 涂料貯存穩(wěn)定性試驗(yàn)方法
GB/T6753.6-1986 涂料產(chǎn)品的大面積刷涂試驗(yàn)
GB 8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB/T9271-1988 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板(eqv ISO 1514:1984)
GB/T9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定
GB 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度(eqv ISO 3270:1984)
GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜劃格試驗(yàn)
GB/T9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T13491 涂料產(chǎn)品包裝通則
GB/T15608-1995 中國(guó)顏色體系
GB/T15957-1995 大氣環(huán)境腐蝕性分類(lèi)
JG/T25-1999 建筑涂料 涂層耐凍融循環(huán)性測(cè)定法
HG/T2458-1993 涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和貯存通則
3、分類(lèi)
面漆產(chǎn)品依據(jù)GB/T15957-1995的級(jí)別分為Ⅰ型和Ⅱ型兩類(lèi)。
大氣產(chǎn)品依據(jù)耐鹽霧性分為普通型和長(zhǎng)效型兩類(lèi)。
4、要求
4.1、面漆產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 面漆產(chǎn)品性能要求
項(xiàng)目
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技術(shù)指標(biāo)
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Ⅰ型面漆
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Ⅱ型面漆
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容器中狀態(tài)
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攪拌后無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)
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施工性
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涂刷二道無(wú)障礙
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漆膜外觀
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正常
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遮蓋力(白色或淺色)(g/㎡)
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≤150
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干燥時(shí)間
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表干
|
≤4
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實(shí)干
|
≤24
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細(xì)度/μm
|
≤60(片狀顏料除外)
|
耐水性
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168h無(wú)異常
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耐酸性(5%H2SO4)
|
96h無(wú)異常
|
168h無(wú)異常
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耐鹽水性(3%NaCl)
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120h無(wú)異常
|
240h無(wú)異常
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耐鹽霧性
|
500h不起泡,不脫落
|
1000h不起泡,不脫落
|
附著力(劃格法)/級(jí)
|
≤1
|
耐彎曲性/mm
|
≤2
|
耐沖擊性/cm
|
≥30
|
涂層耐溫變性(5次循環(huán))
|
無(wú)異常
|
貯存穩(wěn)定性
|
結(jié)皮性/級(jí)
|
≥8
|
沉降性/級(jí)
|
≥6
|
耐人工老化性(白色或淺色)
|
500h不起泡、不剝落、無(wú)裂紋
粉化≤1級(jí);變色≤2級(jí)
|
1000不起泡、不剝落、無(wú)裂紋
粉化≤1級(jí);變色≤2級(jí)
|
a. 淺色是指以白色涂料為主要成分,添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色,按GB/T15608-1995中4.3.2規(guī)定明度值為6-9之間(三刺激值中的Yd65≥31.26)。
b. 對(duì)多組分產(chǎn)品,細(xì)度是指主漆的細(xì)度。
c. 面漆中含有金屬顏料時(shí)不測(cè)定耐酸性。
d. 其他顏色變色等級(jí)雙方商定。
|
4.2、底漆及中間漆產(chǎn)品性能應(yīng)符合表2的規(guī)定
表2 底漆及中間漆產(chǎn)品性能要求
項(xiàng)目
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技術(shù)指標(biāo)
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普通底漆
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長(zhǎng)效型底漆
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中間漆
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容器中狀態(tài)
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攪拌后無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)
|
施工性
|
涂刷二道無(wú)障礙
|
干燥時(shí)間/h
|
表干
|
≤4
|
實(shí)干
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≤24
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細(xì)度/μm
|
≤70(片狀顏料除外)
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耐水性
|
168h無(wú)異常
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附著力(劃格法)/級(jí)
|
≤1
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耐彎曲性/mm
|
≤2
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耐沖擊性/cm
|
≥30
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涂層耐溫變性(5次循環(huán))
|
無(wú)異常
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貯存穩(wěn)定性
|
結(jié)皮性/級(jí)
|
≥8
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沉降性/級(jí)
|
≥6
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耐鹽霧性
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200h不剝落、不出現(xiàn)紅銹
|
1000h不剝落、不出現(xiàn)紅銹
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—
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面漆適應(yīng)性
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商定
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a、對(duì)多組分產(chǎn)品,細(xì)度是指主漆的細(xì)度,
b、漆膜下面的鋼鐵表面局部或整體產(chǎn)生紅色的氧化鐵層的現(xiàn)象。它常伴隨有漆膜的起泡、開(kāi)裂、片落等病態(tài)。
|
5、取樣
產(chǎn)品按GB 3186的規(guī)定進(jìn)行。取樣量應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要量而定。
6、試驗(yàn)方法
6.1、試驗(yàn)的一般條件
6.1.1、試驗(yàn)環(huán)境
試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB9278的規(guī)定。
6.1.2、試驗(yàn)基材
6.1.2.1、馬口鐵板
干燥時(shí)間、附著力、耐彎曲性、耐沖擊性、耐水性試驗(yàn)用板,試板尺寸為120mm×50mm×(0.2-0.3)mm,其表面處理按GB/T9271-1988中相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
6.1.2.2、鋼板
耐候性、涂層耐溫變性、耐酸性、耐鹽水性、耐鹽霧性、耐人工老化性、施工性試驗(yàn)用板,試板尺寸為150mm×70mm×(0.8-1.2)mm,其表面處理按GB/T9271-1988中相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。除銹等級(jí)達(dá)到GB8923-1988規(guī)定的Sa2.5級(jí),粗糙度不小于20μm。
6.1.3、試驗(yàn)樣板的制備
6.1.3.1、試板尺寸、數(shù)量及養(yǎng)護(hù)期按表3規(guī)定執(zhí)行。
表3 試板尺寸、數(shù)量及養(yǎng)護(hù)期要求
6.1.3.2、所檢產(chǎn)品未明示稀釋比例時(shí),攪拌均勻后制板。有明示稀釋比例時(shí),按明示稀釋比例加稀釋劑攪拌均勻后制板。明示稀釋比例為某范圍時(shí),取中間值。
6.1.3.3、人工加速老化、耐鹽霧性的測(cè)定,底漆干膜厚度為(100±10)μm,面漆干膜厚度為(60±10)μm。除另有規(guī)定外,漆膜的制備應(yīng)符合GB/T1727-1992的規(guī)定。
6.1.3.4、本標(biāo)準(zhǔn)采用刷涂法制板,每道間隔時(shí)間按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
6.2、容器中狀態(tài)
打開(kāi)包裝容器,用攪棒攪拌后無(wú)硬塊,易于混合均勻,則可視為合格。
6.3、施工性
按GB/T6753.6-1986規(guī)定進(jìn)行。
6.4、漆膜外觀
將6.3試驗(yàn)結(jié)束后的試板放置24h。目視觀察漆膜,若無(wú)針孔和流掛,涂膜均勻,則認(rèn)為正常。
6.5、遮蓋力
按GB/T1726規(guī)定進(jìn)行。
6.6、干燥時(shí)間
按GB/T1728-1979規(guī)定進(jìn)行,其中表干按甲法進(jìn)行,實(shí)干按乙法進(jìn)行。
6.7、細(xì)度
按GB/T6753.1-1986規(guī)定進(jìn)行。
6.8、耐水性
按GB/T1733-1993甲法規(guī)定進(jìn)行。試板測(cè)試前除封邊外,還需封背。將三塊試板浸于GB6682規(guī)定的三級(jí)水中,如三塊樣板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、無(wú)明顯失光、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評(píng)定為“無(wú)異!。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766-1995進(jìn)行描述。
6.9、耐酸性
按GB/T9274-1988規(guī)定進(jìn)行。試板測(cè)試前除封邊外,還需封背。將三塊試板浸于規(guī)定的介質(zhì)中,如三塊樣板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、無(wú)明顯失光、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評(píng)定為“無(wú)異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766-1995進(jìn)行描述。
6.10、耐鹽水性
按GB/T9274-1988規(guī)定進(jìn)行。試板測(cè)試前除封邊外,還需封背。將三塊試板浸于規(guī)定的介質(zhì)中,如三塊樣板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、無(wú)明顯失光、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評(píng)定為“無(wú)異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766-1995進(jìn)行描述。
6.11、耐鹽霧性
按GB/T1771-1991規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。
6.12、附著力
按GB/T9286-1998規(guī)定進(jìn)行。
6.13、耐彎曲性
按GB/T6742-1986規(guī)定進(jìn)行。
6.14、耐沖擊性
按GB/T1732-1993規(guī)定進(jìn)行。
6.15、涂層耐溫變性
按JG/T25-1999規(guī)定進(jìn)行,做5次循環(huán)(23±2)℃水中浸泡18h,(-20±2)℃冷凍3h,(50±2)℃熱烘3h為一次循環(huán)。三塊樣板中至少應(yīng)有兩塊樣板未出現(xiàn)粉化、起鼓、開(kāi)裂、剝落、無(wú)明顯失光、變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評(píng)定為“無(wú)異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766-1995進(jìn)行描述。
6.16、貯存穩(wěn)定性
6.16.1、沉降性
將約90mL試樣倒入120mL帶蓋廣口瓶中,將瓶蓋立即蓋好,將瓶在(50±2)℃條件下貯存30d,然后取出瓶。沉降程度的檢查和評(píng)級(jí)按GB/T6753.3-1986規(guī)定進(jìn)行。
6.16.2、結(jié)皮性
將約90mL試樣倒入120mL帶蓋廣口瓶中,將瓶蓋立即蓋好,將瓶放于暗處24h,然后取出瓶,打開(kāi)蓋,將瓶?jī)A斜并用玻璃棒觸及試樣的表面,檢查表層的流動(dòng)性,如表層仍呈現(xiàn)液態(tài)時(shí),則評(píng)定為“不結(jié)皮”。評(píng)級(jí)按GB/T6753.3-1986規(guī)定進(jìn)行。
6.17、耐人工老化性
試驗(yàn)按GB/T1865-1997規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果的評(píng)定按GB/T1766-1995進(jìn)行。其中變色等級(jí)的評(píng)定按GB/T1766-1995中4.2.2進(jìn)行。
7、檢驗(yàn)規(guī)則
7.1、檢驗(yàn)分類(lèi)
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.1.1、出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、細(xì)度、附著力、耐彎曲性、耐沖擊性、干燥時(shí)間、遮蓋力。
7.1.2、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)指標(biāo)。
7.1.2.1、在正常生產(chǎn)情況下,型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為兩年檢驗(yàn)一次。
7.1.2.2、有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a、產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)。
b、產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí)。
c、停產(chǎn)半年以上回復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
d、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。
7.2、檢驗(yàn)結(jié)果的判定
7.2.1、單項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T1250中的修約值比較法進(jìn)行。
7.2.2、產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的判定按HG/T2458-1993中3.5規(guī)定進(jìn)行。
8、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存
8.1、包裝
按GB/T13491中二級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
8.2、標(biāo)志
按GB/T9750規(guī)定進(jìn)行。如需稀釋?zhuān)瑧?yīng)明確稀釋比例。
8.3、運(yùn)輸、貯存
產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存時(shí),按HG/T2458-1993進(jìn)行,貯存期由生產(chǎn)廠(chǎng)根據(jù)各自的產(chǎn)品要求制定,并在包裝標(biāo)識(shí)上明示。
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鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3656-1999
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HG/T 3656-1999鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆 中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T3656-1999 鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆Paints for steel structure bridge 1999-06-16發(fā)布 2000--06-01實(shí)施 國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆用面漆、底漆、中間漆的通用技
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時(shí)間:2018/1/10
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鋼結(jié)構(gòu)防腐漆涂裝配套方案
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鋼結(jié)構(gòu)防腐漆涂裝配套方案:介紹了火電廠(chǎng)、水電廠(chǎng)、工程機(jī)械、油罐、埋地管道、煤氣柜等常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐漆配套方案,配套方案針應(yīng)用領(lǐng)域、涂裝部位等選用合適的油漆及相應(yīng)的漆膜厚度。鋼結(jié)構(gòu)用防腐涂料的首要前提是做底材處理,常用的處理方法是打磨噴砂,達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),基材露出白鐵、無(wú)油污、無(wú)銹跡、無(wú)氧化層,只有這樣的底材才能夠確保涂裝質(zhì)量的優(yōu)異。
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時(shí)間:2018/1/1
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鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆怎樣配套省錢(qián)又能夠達(dá)到要求?
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鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆怎樣配套省錢(qián)又能夠達(dá)到要求? 鋼結(jié)構(gòu)上表面做氟碳漆,怎樣既能夠省錢(qián),又能夠保證使用壽命,要在8-20年內(nèi)外功、顏色、光澤能夠很好保持,當(dāng)然不能生銹。氟碳漆十大品牌品牌-鑫鼎言氟碳漆為您提供以下建議: 配套方案1:8-10年的防腐期限;配套方案2:10-15年的防腐期限;配套方案3:15-20年的防腐期限。
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時(shí)間:2017/12/31
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無(wú)機(jī)富鋅底漆JT/T 722-2008公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁防腐涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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時(shí)間:2017/12/16
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